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      全自動造型機的分類和操作時注意事項

      發布時間:2020-01-22

      我國鑄造技術除造型機廠家多,從業人員多,產量大以外,與發達相比,在質量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點規模小,工藝和設備落后,管理水平低,從業人員素質不高。隨著工業4.0的發展,傳統的鑄造工藝與水平已經無法滿足市場的需求,也限制了鑄造技術行業自身的存在與發展。為了適應的生產工藝和技術,鑄造設備廠家紛紛加強科技投入,推出適應工業發展的

      全自動造型機工作原理:利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機,使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現了高壓造型機,砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構,能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構,有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產,這種造型機多附有模板快換裝置,更換模板時,造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸、表面光潔的鑄件。

      造型機分類:

      1、壓實式造型機

      利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機,使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現了高壓造型機,砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構,能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構,有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產,這種造型機多附有模板快換裝置,換模板時,造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸、表面光潔的鑄件。

      2、震實式造型機

      此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上,利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來緊實砂型。這種造型機噪聲嚴重,所造砂型上部的緊實度很低,已被微震壓實造型機所代替。

      3、震壓式造型機

      對震實的砂型再進行壓實,可以獲得上下部緊實的砂型。常用的是微震壓實式造型機,利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞,微震緊實型砂,再進行壓實。微震是以較高頻率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振動代替震擊式造型機的低頻率(60~120次/分)、大振幅的振動。這種造型機造出的砂型質量好,對基礎要求也較低。

      4、射壓式造型機

      它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實,然后再施加壓力進行壓實。常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸,因砂箱兩面都有型腔,生產率很高,但下芯比較困難,對型砂質量要求嚴。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型,砂型造好后合型脫箱,下芯比較方便,。

      5、拋砂機

      利用旋轉葉片拋出砂團緊實砂型。拋砂機的特點是填砂與緊實同時進行,機器結構簡單、重量輕,適應性強。但葉片易磨損,生產率較低。

      全自動造型機操作時注意事項:

      1、本機操作人員經過培訓,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求;

      2、開動設備前,檢查潤滑裝置是否完善,并按規定加油;檢查各緊部件是否緊固;檢查每個行程開關、擋開關是否松動,位置是否正確并加以調整;檢查管路是否漏氣,氣壓是否在規定值6(公斤以上);各排氣閥是否處于關閉狀態;

      3、造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用風槍吹凈潤滑部位運轉部位的砂粒,嚴禁各滑動部位粘砂;

      4、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始;

      5、配合澆注緊密聯合,不需要造型時及時通知混砂,以免斗內型砂長時間不用而干燥;

      6、危及到人生或設備損壞時,紅色按急停按鈕;

      7、設備運行出現異常停頓時,按暫停,然后參看故障查詢;

      8、造型機出現故障通知電爐及混砂;

      9、經常對全自動造型機進行清理灰塵處理,一般是一個月到兩個月之間;

      10、下班之前,或者在沒有人的時候,要關閉造型機甚至關閉電源。


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