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      造型機的正確使用方法和使用注意事項

      發布時間:2019-06-06

      造型機的鑄造:就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?,F代機械制造工業的基礎工藝。鑄造生產的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。

      全自動造型機的鑄件運載裝置,是由一對圓形端盤(或履帶支撐環)和一條封閉的履帶組成,形似上部開口的滾筒。工作時,履帶轉動,使帶上的鑄件不斷翻動,并接受上方拋丸器的拋射。全自動造型機清理機是根據用戶要求設計的一種新型拋丸清理設備,用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理。本設備拋丸量,密封性,清理效果、生產效率及除塵效果有了較大的提高,室體使用軋制Mn13室體護板,單班生產使用壽命可達10年。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等,還可以降低工件的內應力,提高工件的強度。本機可單機使用也可配線使用,具有較高的清理效率。全自動造型機工作過程為連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環。

      造型機往往在使用一段時間后,壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢,影響工作效率。這時只有經過仔細的對造型機診斷,分析出造成此異常情況的緣由,對其及時做出正確的處理才能造型機恢復正常。以下是如何正確使用造型機的方法:

      1、開動造型機前,應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

      2、造型機使用時,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。

      3、造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。

      4、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始。

      5、造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。

      當造型機在經過安裝調試并投入生產的同時,嚴格按照其的保養維護程序來進行保養。

      一、造型機、射芯機所有注油點定期按其部位要求加注機油、潤滑油或油脂。

      二、對密封件(易損件)每天檢查,如被損壞立即更換。

      三、對室體護板每天進行檢查,有損壞應立即更換。

      四、對造型機護板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進行二次檢查,如有損壞立即更換。

      五、電器系統應進行二次檢查。

      六、所有傳動件每周進行二次檢查。

      七、操作工對造型效果應隨時檢查,如有異樣應立即停機,并對設備進行整體檢查。

      造型機使用注意事項:

      (1)造型機造型時檢查冷卻水系統。

      (2)配合澆注緊密聯合,不需要造型時及時通知混砂,以免斗內型砂長時間不用而干燥。

      (3)造型機出現故障通知電爐及混砂。

      (4)造型機設備運行出現異常停頓時,按中停;然后參看故障查詢。

      (5)危及到人生或設備損壞時,紅色按急停按鈕。

      (6)下班前,將澆注完的型箱推出澆注區,以免下一班造型時,砂型脫落掉砂。清掃造型區域衛生,給下一班準備足夠砂芯,脫模劑(煤油)等輔料,填寫交接班記錄,交代清楚后方可下班。

      (7)一周檢查水管,氣管,油管及電路接頭是否松動。

      (8)一周檢查地腳螺栓及傳動緊固件。

      (9)一月協助電工輕吹電柜灰塵。


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