<strike id="qs79w"></strike>
  1. <tr id="qs79w"><font id="qs79w"><mark id="qs79w"></mark></font></tr>
  2. <big id="qs79w"><em id="qs79w"><track id="qs79w"></track></em></big>
    <big id="qs79w"></big>

    <strike id="qs79w"><video id="qs79w"></video></strike>
    <big id="qs79w"><nobr id="qs79w"></nobr></big>
    1. <code id="qs79w"><nobr id="qs79w"></nobr></code>

      <center id="qs79w"></center><pre id="qs79w"><em id="qs79w"></em></pre>

      手機:13722739851
      手機:19903178228
      微信:YHJX137
      電話:15369830583
      傳真:0317-8082606
      QQ:896786762
      聯系人:孟經理
      地址:河北省滄州市泊頭市郝村

      當前位置:返回首頁 > 信息動態 > 行業動態 >

      全自動造型機的工藝流程和使用特性特點

      發布時間:2019-05-21

      全自動造型機用于制造砂型的鍛造設備。全自動造型機的功能是:填砂,將松懈的型砂填入砂箱中;緊實型砂,通過震實、壓實、震壓、射壓等不一樣辦法使砂箱中松懈的型砂緊實,使砂型在搬運和澆注等進程中具有的強度;起模,運用不一樣組織將容貌從緊實后的砂型中取出。全自動造型機最早呈現于19世紀中期,前期的全自動造型機是一種簡略的手動壓實帶起模的組織,后來選用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年呈現了震擊式全自動造型機,使外型功率和砂型精度都有了進步。

      近幾年來,造型機增加較快,主要有三個特性:

      1、采用造型機的企業不再于大型主干鑄造企業。相當多的企業采用了造型機;

      2、國產的自動造造型機已開端能夠穩定地供給配備鑄造企業了,在國內消費程度分型自動造型機的己有四五個制造廠。但在全部造型機中國產的依然是少數,且低層次的較多;

      3、造型機曾經不少了,但能依照造型機設計才能充沛發揮作用的鑄造企業還是少數,既存在還不能充沛控制運用造型機的問題,也有其他工序不能與造型機的才能和節拍匹配的問題。

      全自動造型機的工藝流程:

      以造型機為例介紹靜壓造型機的工藝流程。靜壓造型機一般由造型段、下芯段、上箱段、澆注段、冷卻段和返回段組成。

      1、造型段主要由靜壓造型主機、分箱推送缸、分箱機、內壁清理機、分箱轉運車、翻轉機、移箱機、移箱緩沖缸、移箱轉運車組成。分箱轉運車把空砂箱移入分箱機,分箱機把砂箱上下箱分開,由內壁清理機對砂箱進行清理,然后上、下箱依次被推入造型主機;主機舉起砂箱完成接箱、加砂、靜壓、壓實和回程起模等過程;造型后的砂箱被推出造型主機,通過翻轉機對每個砂箱鑄型進行1800的翻轉,然后鑄型進入移箱機;移箱機把上箱轉運箱段,把下箱降落在臺車上由下芯推缸推入下芯段。

      2、下芯段主要由下芯推送缸、下芯緩沖缸及定位機構組成,該段主要是在砂型型腔內完成噴涂、安放砂芯及澆注過濾網等工序;有些下芯段還配置下芯機以便于放置較大、較重的砂芯。

      3、上箱段主要由上箱推送缸、銑澆口機、扎氣孔機、鉆氣孔機、翻轉機、合箱機、合箱緩沖缸、合箱過渡車等組成。該段主要完成銑澆口、扎氣眼、鉆氣孔、上箱翻轉和合箱等工作。銑澆口機自下向上在上砂型背面銑出澆口杯,澆口杯的位置在砂箱整個范圍內任意位置可調;扎氣孔機、鉆氣孔機自下向上在上砂型背面扎、鉆出排氣孔;翻轉機把銑好澆口杯并扎、鉆好排氣孔的上箱鑄型進行1800的翻轉,使鑄型面朝下,然后鑄型被送入合箱機;合箱機將上箱放在下好芯的下箱上,并卡緊箱勾。

      4、澆注段主要由澆注段推缸、與冷卻轉運車一體的澆注段緩沖缸及定位機構組成。在澆注段,由澆注機對合好型的砂型進行澆注;澆注完畢的砂型由冷卻轉運車轉運到冷卻段進行冷卻。

      5、冷卻段由3條冷卻帶組成。冷卻帶的多少直接決定鑄件的冷卻時間;冷卻過渡車將澆注好的砂箱送入冷卻帶,然后冷卻過渡車返回,繼續運送下一砂箱。

      6、返回段主要由與冷卻過渡車一體的返回段推送缸、捅箱機、落砂機、臺面清掃機、返回段緩沖缸等組成。返回段的主要作用是完成捅箱和砂箱返回。捅箱機提起砂箱移至捅頭上方,捅箱缸自下向上捅出砂胎,砂胎被送到落砂機上,空砂箱再放回平板小車上,由分箱轉運車轉運至分箱機處,繼續進行下一個造型循環。

      全自動造型機的特點:

      1、全自動一鍵式操作,無需工人每次完整造型只需按動一次啟動按鈕(不下芯工作狀況下),如需下芯的工件,程序選擇后,自動停止,下芯完成后,按動合模按鈕,程序自動完成。

      2、省力:工人由勞作型轉為技工型,減少很多體力付出。也解決請人難,請人費用高的問題。

      3、設備使用普通的煤粉砂,陶土砂,紅砂都可以,一般造型機使用的砂就可以,對砂的要求不高。

      4、模板安裝:四只螺釘固定,五分鐘內更換完畢,適應頻繁更換模具。

      5、鑄型硬度:鑄型硬度可以根據不同鑄件的要求自由調節,只需調節幾個參數方便,可以達到85-90度。

      6、鑄型高度可調,節省型砂:上下壓實板均可調,從而產生不同的鑄型高度。

      7、合型精度:造型、合型均在統位的模板、沙箱系統中進行,重復精度很高。

      8、鑄型質量恒定均一:本機采用機械定位系統、微電腦、位置檢測聯動,整個造型過程全自動控制,無需人為因素干涉,所以造型質量穩定、均一、、。

      9、設有保護裝置:的光幕保護,操作者的人身。

      10、省時:每箱約50秒,每小時可以達到80箱。

      11、水平分型,方便下芯。

      12、鑄型尺寸:700x600600mmx500mm600mmx550mm520mmx420mm各種規格,可按客戶要求訂做大規格機型。


        <strike id="qs79w"></strike>
      1. <tr id="qs79w"><font id="qs79w"><mark id="qs79w"></mark></font></tr>
      2. <big id="qs79w"><em id="qs79w"><track id="qs79w"></track></em></big>
        <big id="qs79w"></big>

        <strike id="qs79w"><video id="qs79w"></video></strike>
        <big id="qs79w"><nobr id="qs79w"></nobr></big>
        1. <code id="qs79w"><nobr id="qs79w"></nobr></code>

          <center id="qs79w"></center><pre id="qs79w"><em id="qs79w"></em></pre>
          免费边摸边吃奶叫床视频_chinese熟女老女人HD_国产疯狂女同互磨高潮在线看_水蜜桃无码视频人在线观看