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      全自動造型機的優缺點和壓頭故障維護

      發布時間:2019-05-05

      全自動造型機的鑄造:就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?,F代機械制造工業的基礎工藝。鑄造生產的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。

      全自動造型機的鑄件運載裝置,是由一對圓形端盤(或履帶支撐環)和一條封閉的履帶組成,形似上部開口的滾筒。工作時,履帶轉動,使帶上的鑄件不斷翻動,并接受上方拋丸器的拋射。全自動造型機清理機是根據用戶要求設計的一種新型拋丸清理設備,用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理。本設備拋丸量,密封性,清理效果、生產效率及除塵效果有了較大的提高,室體使用軋制Mn13室體護板,單班生產使用壽命可達10年。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等,還可以降低工件的內應力,提高工件的強度。本機可單機使用也可配線使用,具有較高的清理效率。全自動造型機工作過程為連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環。

      全自動造型機用途:

      1、用於制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實型砂,通過震實﹑壓實﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實,使砂型在搬運和澆注等過程中具有的強度;起模,利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出。造型機最早出現於19世紀中期,早期的造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構,后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年出現了震擊式造型機,使造型效率和砂型精度都有了提高。造型機按其緊實型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實式﹑壓實式。

      2、震壓式造型機對震實的砂型再進行壓實,可以獲得上下部緊實的砂型。常用的是微震壓實式造型機,利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞,微震緊實型砂,再進行壓實。微震是以較高頻率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振動代替震擊式造型機的低頻率(60~120次/分)﹑大振幅的振動。這種造型機造出的砂型質量好,對基礎要求也較低。

      3、震實式造型機此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上,利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來緊實砂型。這種造型機噪聲嚴重,所造砂型上部的緊實度很低,已被微震壓實造型機所代替。

      4、高壓造型機的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構,能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構,有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產,這種造型機多附有模板快換裝置,更換模板時,造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸﹑表面光潔的鑄件。

      5、現代已出現一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型的造型機,如真空造型機、靜壓造型機、氣體沖擊造型機等。氣體沖擊造型機利用壓縮氣體釋放的能量產生瞬時壓力,沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型,砂型緊實度高而均勻。這種造型機噪聲低、能耗也低。

      全自動造型生產線的優點:

      1、提高鑄件質量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。鑄型且均勻,拔模容易。

      2、簡化設備、節約投資、減少運行各維護費用。省去有關站合劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率在以上,設備投資減少30%,設備動力為濕型的60%,勞動力減少35%。

      3、模具及砂箱使用壽命長。

      4、金屬。V法造型中,金屬流動性好,充填,可以鑄出30mm的薄壁件。鑄型,冷卻慢,利用補縮,減少冒口的尺寸。工藝出品率提高,減少了加工余量。

      5、有利于環境保護。由于采用無粘結劑的干砂,省去了其他鑄造工藝中砂型的粘結劑、附加物或烘干工序,減少了環境污染,是綠色鑄造工藝。

      全自動造型生產線的缺點:

      1、造型操作較復雜,小鑄件生產率不易提高。

      2、從始至終需抽真空,實現機械化有困難。

      3、因塑料薄膜的延伸性和成型性的限制,影響該工藝方法擴大應用范圍。

      4、需要考慮砂子的粉塵去除冷卻問題。

      全自動造型機壓頭的故障維護:

      1、造型機壓頭上面有蓋板,檢查齒條是否生銹,如果發生銹跡可用煤油或汽油清洗即可。

      2、造型機檢測壓頭前后板間隙,是否有異物,有異物就要清楚。

      3、檢查造型機齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形,有問題要及時更換。

      經常的維護造型機的壓頭會使機器能夠使用的時間更長,操作更順暢。


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