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      全自動造型機操作要點和使用漏氣原因分析

      發布時間:2019-02-07

      由于全自動造型機工作條件較為惡劣,在連續長時間工作后,難免會出現故障,如異響、動作不平穩、甚至機器停在某一位置不動、循環進行不下去。這些故障情況一旦出現,操作者就應引起高度重視,仔細觀察,判斷故障發生部位及可能之原因,及時排除故障,以正常生產。對于PLC控制的全自動造型機,由于具有較豐富的自診斷功能,即故障揭示及監控報警功能,正常情況下,報警與所監控的部位有關,比較容易診斷處理??傊?,全自動造型機一旦出現故障,都需要操作者或維修者及時進行綜合分析,查找原因,予以排除。

      全自動造型機常見故障為:動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等,排除這些故障的關鍵在于區分它是屬于電氣、液壓還是機械故障,而掌握全自動造型機的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件,全自動造型機液壓系統工作原理以及壓力、速度調整方法是排除故障的基礎。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。

      造型機分類:

      1、壓實式造型機

      利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機,使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現了高壓造型機,砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用為廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的緊實度和硬度。這類造型機都設有微震震擊機構,能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭造型機多采用四立柱結構,有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產,這種造型機多附有模板快換裝置,換模板時,造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸、表面光潔的鑄件。

      2、震實式造型機

      此種造型機又可分為震擊式和微震式造型機兩種。砂箱和模樣固定在造型機的工作臺上,利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞、砂粒的慣性來緊實砂型。這種造型機噪聲嚴重,所造砂型上部的緊實度很低,已被微震壓實造型機所代替。

      3、震壓式造型機

      對震實的砂型再進行壓實,可以獲得上下部緊實的砂型。常用的是微震壓實式造型機,利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞,微震緊實型砂,再進行壓實。微震是以較高頻率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振動代替震擊式造型機的低頻率(60~120次/分)、大振幅的振動。這種造型機造出的砂型質量好,對基礎要求也較低。

      4、射壓式造型機

      它是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預緊實,然后再施加壓力進行壓實。常用的有垂直分型無箱射壓造型機和水平分型脫箱射壓造型機。垂直分型無箱射壓造型機造型不用砂箱,型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸,因砂箱兩面都有型腔,生產率很高,但下芯比較困難,對型砂質量要求嚴。水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型,砂型造好后合型脫箱,下芯比較方便,。

      5、拋砂機

      利用旋轉葉片拋出砂團緊實砂型。拋砂機的特點是填砂與緊實同時進行,機器結構簡單、重量輕,適應性強。但葉片易磨損,生產率較低。

      造型機操作要點:

      1、造型機使用時,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求。

      造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出

      造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位

      2、造型機使用時,開動設備前,應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

      3、嚴禁開空車,在有載荷的情況下進行試車,檢查各工作狀態是否正常,對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。

      4、造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。

      5、造型機使用時,開閉手柄氣閥時動作要平穩。

      6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始。

      7、造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。

      全自動造型機漏氣原因:

      1、造型機管路有破損,尤其是冬天造型機氣管很容易折斷,造成造型機管路漏氣。

      2、采購了劣質氣閥,而沒有采用好的氣動元件。

      3、造型機氣缸加工不合格或者車間鉗工研磨不細。

      4、造型機氣管卡子沒裝好,造成氣管漏氣。

      5、空壓機氣壓太小,氣流回流。

      6、空壓機氣路帶水,阻塞消音器產生漏氣等。


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