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      全自動造型機造型方法選擇和壓頭擺動遲緩檢查

      發布時間:2019-02-03

      全自動造型機往往在使用一段時間后,壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢,影響工作效率。這時只有經過仔細的對造型機診斷,分析出造成此異常情況的緣由,對其及時做出正確的處理才能造型機恢復正常。

      造型機的構造說明:

      造型機由機身、起模機構、震擊壓實機構、轉臂壓頭部分及氣動管路系統等部件組成。

      1、機身為一的空心框架工件,上部支撐轉臂壓頭部分,壓實時轉臂勾住機身使壓由機身承受,機身與震擊機構用螺栓連接在一起,轉臂壓頭部分,壓頭固定在可以回轉的搖臂上,壓頭有螺旋升降機可根據砂箱高度調至壓頭至砂箱的距離。

      2、轉臂是通過手拉閥控制油缸活塞往返運動,實現正臂和轉臂運動。

      3、起模結構由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺、起模桿等組成,起模缸啟動時帶動連桿、平衡軸、起模臺使四根頂桿同時頂起砂箱起模。

      4、震擊壓實結構。采用彈簧微震氣動壓實結構,壓實震擊使震動增加。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊,落模時夾緊氣缸松開。

      5、氣動管路系統:輸入的壓縮空氣,經空氣過濾器去除壓縮空氣中的水及雜質,然后經油霧器注入潤滑油,供給各氣動元件和機構,機器動作由手拉閥控制臺實現。

      6、氣源供給和潤滑。機器是由氣源作能源和油做潤滑來實現工作的。進氣壓力大小和油量大小分別由減壓閥和調油閥來調節。氣源經過油霧器時根據虹吸原理將油吸入管路,霧狀進入各管路系統進行潤滑。

      全自動造型機造型方法的選擇應根據多方面因素綜合考慮,主要有:

      1、鑄件尺寸精度。當生產鑄件尺寸,表面質量要求高的鑄件時,應選擇砂型緊實度的造型方法。

      2、鑄件材質。鑄件材質不同,對砂型剛度的要求不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金,球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于砂型剛度要求高的材質,宜選用砂型緊實度高的造型方法。

      3、鑄型結構。當鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時,應選用起模、砂型緊實度均勻的造型方法。

      4、鑄件產量、批量和品種。產量大、批量大、品種單一的鑄件宜選用生產或的造型設備;小批量及多品種鑄件宜選用工藝靈活、生產組織方便的造型設備。單件生產以手工造型為宜。

      5、鑄件形狀、大小和重量。在條件許可時,形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件應選用同一造型機。當砂箱需要設置箱帶時尤其如此,以便于砂箱的統一。

      6、型砂的要求。在一條生產線上布置多組造型機時,選擇造型機應盡量考慮統一的型砂。

      7、造型車間的配套設備。在老車間改造時此點尤為重要,要結合原車間廠房條件、其他配套設備(如熔煉、砂處理等)的生產能力、工藝水平、運輸條件、工藝流程等,用系統工程觀點進行分析,確定選用哪一種造型機合適,以發揮投資的效益。

      8、工裝條件。模樣的尺寸精度和表面粗糙度水平應與所選用的造型機相匹配。

      9、優先選用少、無公害(噪聲低,不散發氣體)的、能滿足環境保護、工業衛生和勞動的造型設備。

      10、的全自動造型機應配造型機而不單獨使用。

      造型機壓頭擺動遲緩檢查:

      造型機往往在使用一段時間后,壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢,影響工作效率。這時只有經過仔細的對造型機診斷,分析出造成此異常情況的緣由,對其及時做出正確的處理才能造型機恢復正常。

      1、檢查造型機壓頭前后板間隙,是否有什么鐵碴等異物阻礙,可后試車。

      2、打開壓頭上后面兩根進氣管,操縱閥分別扳在原位與擺入,看看管口進氣是否夠大,如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢,若是此原因可一直檢查到操縱閥,直致空氣濾清氣。

      3、造型機壓頭上面有蓋板,打開觀察齒條是否銹蝕嚴重,如果發生此故障,同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍,可用煤油或汽油清洗即可。

      4、若上述情況都沒發生,就應打開壓頭兩側法蘭盤,檢查齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形,如是,也可造成壓頭緩慢。

      5、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤,檢查齒輪軸承的黃油是否變質,如果是這樣,可用煤油或汽油沖洗,同時搬動壓頭,會感覺越來越松。

      造型機故障檢測之震擊部分:

      造型機發生震擊無力或不震擊有如下幾種原因。

      1、造型機故障檢測遇到空氣濾清氣堵塞,由于真空泵工作過程產生一些水份,長時間加上管路中一些異物便將空氣濾清氣中的濾芯堵死,壓力表此時看著壓力不小,但空氣流量不夠,造成機器震擊無力。

      2、由于長時間震動,會出現以下造型機故障:聯接震定臺與震擊活塞的6條M20內六角釘松動,使震臺與活塞之間有間隙,工作氣流從此處泄漏,造成震擊無力,特別是壓實后不能震擊。

      3、活塞與泵鐵之間不潤滑,發生銹蝕,也可造成震擊無力,解決造型機故障,可打開通往震實臺的橡膠管,注入一斤左右的煤油或汽油,然后上好,開機震擊,這時震擊的聲響會有很明顯的變化。


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