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      應用造型線消失模技術提高鑄件生產的經濟效益

      發布時間:2017-06-05

      消失模鑄造從20世紀50年代發明到   ,通過及工業化應用,已經有了相當大的發展。與其他幾種鑄造工藝相比,消失模鑄造工藝發生了巨大的變革,其經濟實用性有了很大提高,在經濟實用方面的優越性被   多的學者、生產廠家所認可。
        一、消失模鑄造生產現狀
        從應用發展看,采用造型線消失模鑄造工藝生產鑄件的廠家不論在產品數量、鑄件品種及鑄件產量等方面都在逐年增加,生產規模從小逐漸變大。把消失模鑄造視為改造傳統鑄造產業應用   廣的高。在用消失模鑄造生產的鑄件材質以鋁合金件居多,國內主要以鑄鐵、鋼件為主。如生產規模較大的消失模生產線基本集中在汽車行業、管件閥門行業等,主要生產HT、QT鑄件等。年產量萬噸的消失模鑄造廠家國內、都有。而在國內件、耐熱鋼件、鑄鋼件等采用消失模工藝生產的廠家數量   多,在沈陽就有十幾家企業,基本為中小批量生產。
        總體來講,我國造型線消失模鑄造從原輔材料到設備和生產線已基本實現國產化,但還未實現系列化及商品化,在技術水平及白動化方面與發達   相比還有差距。
        二、消失模鑄造與其他鑄造工藝的比較分析
        造型線消失模鑄造的   大特點,是采用聚笨乙烯(EPS)或共聚物(STMMA)泡沫塑料為材料,經過預發、成型,組合成模樣單元,將其埋入干砂中,經振動緊實,在負壓作用下澆注金屬液,高溫金屬液使模樣氣化,通過涂料層和干砂排出,金屬液被置換,凝固后變成鑄件。與其他鑄造工藝相比,消失模鑄造工藝過程有以下優點:
        1)模樣材料為EPS或STMMA;
        2)沒有下芯工序,省去了制作芯盒、造芯、烤芯等工作;
        3)造型工段不用拔模、修型、合箱等繁雜的工作;
        4)生產的鑄件無匕邊毛刺,清理量減少;
        5)工藝靈活,可實現一箱多鑄、鑲鑄等。
        正是以上幾點使其在制模材料、造型工時、清理工時消耗上消失模鑄造占有很大優勢。
        1、消失模鑄件的質量優勢
        從生產工藝流程可看出,消失模鑄造其制模過程類同于失蠟鑄造,澆注類同于鑄造,造型類同于實型鑄造。所以現代消失模鑄造技術結合了“實型”“V法”“精鑄”三者的優點。
        由于消失模鑄造的特點,所以減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差,鑄件尺寸精度和表面粗糙度可達CT5~CT7、Ra6.3μm~12.5μm,介于砂型鑄造和失蠟熔模鑄造之間。由于充填砂采用干砂,了由水分、粘結劑和附加物質帶來的缺陷,鑄件廢品率下降,鑄件質量明顯提高。
        2、消失模鑄造的環保優勢
        消失模鑄造容易實現清潔生產。在低溫下聚笨乙烯(EPS)物排放量僅占澆注鐵液質量的0.3%,而白硬砂為5%。同時產生排放物的時間短,地點集中,易于收集,可以采用負壓抽吸式燃燒凈化處理,燃燒產物凈化后對環境無公害,舊砂回用率在以上。與傳統鑄造方法相比,EPC法的噪聲、粉塵危害明顯減少,工人勞動強度降低,勞動環境明顯,容易實現機械化、白動化和清潔生產。
        3、消失模鑄造的成本優勢
        1)消失模鑄造的制模過程類似于精鑄但不用制殼及焙燒,所以成本較精鑄降低;
        2)消失模鑄造的澆注類似于V法鑄造,但造型不用真空密封目_不用合箱,即減化了工藝過程,又減少了動力消耗;
        3)造型型腔雖與實型鑄造相同,但不用含粘接劑的型砂(如潮模砂、樹脂砂、水玻璃砂等),而是采用干砂,不要添加任何輔料,所以既節約成本,又提高鑄件質量;
        4)消失模還有一個的優點,可以組焊成型,即可將多個零件粘接在一起鑄造,所以可減少鑄件成品零件的裝配費用;
        5)消失模鑄造與傳統砂型鑄造比較,每生產一個鑄件就要消耗一個泡沫模樣,所以增加了生產成本,但減少了型芯)砂制備、制芯、造型、下芯等許多繁瑣工序。砂處理設備也減少了破碎   等工序,節省了投資。表2為消失模鑄造與其他鑄造工藝相比的綜合成本對比。
        采用消失模鑄造有可能增加或減少鑄造過程的成本,但由于其能取代或部分取代機加工、裝配等工藝過程,鑄件產品的   終成本會降低。這是采用消失模鑄造生產鑄件的理由及優勢。
        造型線消失模鑄造的優越性取決于對它的合理應用,掌握和研究發展應用消失模工藝技術,即可提高鑄件質量,又可降低鑄件生產成本,給鑄造生產廠車間)帶來競爭力。
        總體來看,到目前為止消失模鑄造還是鑄造行業中   、   易實現綠色節約化”的鑄造工藝技術,該技術還在不斷發展與完善中。 

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