自動造型機V法鑄造成本對比與綜合分析

一、成本對比
　　1、設備投資費。對主要設備的投資費作有意義的比較的不容易的，但研究已表明，通常一套完整的V法自動造型機設備，其生產速度每天6一12個鑄型，尺寸在1.5~3m之間，包括所有的集塵裝置和真空泵在內，比同樣的拋砂機生產的投資費要低30%左右。顯示了V法的重要優勢性。
　　2、砂箱尺寸的影響。應當記住，V法自動造型機不需要砂處理的費用，而只有用于砂子冷卻器的空冷和水冷的電費。對的摸樣來說，若使用砂箱的尺寸不是   小而是稍大一點的話，對成本沒有明顯的影響。期望砂箱尺寸能達到標準化或部分標準化而沒有成本太高的問題。這對許多鑄造廠考慮此法時是很有吸引力。
　　3、勞動力的需要。V法自動造型機的砂型設備不需要監視，因為砂子中不加附加物。鑄型落砂操作不需要操作者的體力勞動。V法的優點可以從多方面來說明，至少說它可事先決定在落砂過程中鑄件是否留在蓋箱或底箱中。這一簡單的事實就可顯示了V法的一些優點。在造型時填砂操作也不需要操作工監視著，但是大部分鑄造廠按習慣和經驗要有一名操作工值班監視大砂箱的填砂。
　　V法的下芯和合箱操作僅僅受摸樣的影響，而與濕砂、自硬水玻璃砂、CO2水玻璃砂或呋喃樹脂砂不同。
　　澆注工和輔助工如起重機工是車間實際勞動力的組成之一。
　　二、綜合分析
　　1、V法自動造型機在經濟上的合理性表現在造型砂箱尺寸方面，大概尺寸應超過1㎡，其設備投資費的節約是很顯著的，而能源消耗的減少和勞動力的節約都超過了普通造型方法。
　　2、V法自動造型機主要設備的投資比濕型用的拋砂機設備便宜30%左右；設備所需動力為濕型生產的60%；勞動力減少約35%。此為，還   記住，通用沙箱尺寸的應用性，可給生產帶來許多靈活性，這是生產控制上的一大優點。摸樣所需要成本大為減低，尤其對機械化操作來說是一個很大的優點。
　　3、德國鑄造機械廠拿V法與其他方法進行了經濟對比，認為V法造型的生產費用比呋喃樹脂砂低12%~14%，比濕型法低28%，俄羅斯重型電機廠采用V法造型線生產鑄鋼件后，經濟效益大增，每噸鑄件可節約20~50盧布(相當于人民幣4~10元)。