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由于全自動造型機工作條件較為惡劣,在連續長時間工作后,難免會出現故障,如異響、動作不平穩、甚至機器停在某一位置不動、循環進行不下去。這些故障情況一旦出現,操作者就應引起高度重視,仔細觀察,判斷故障發生部位及可能之原因,及時排除故障,以正常生產。對于PLC控制的全自動造型機,由于具有較豐富的自診斷功能,即故障揭示及監控報警功能,正常情況下,報警與所監控的部位有關,比較容易診斷處理??傊?,全自動造型機一旦出現故障,都需要操作者或維修者及時進行綜合分析,查找原因,予以排除。
全自動造型機常見故障為:動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等,排除這些故障的關鍵在于區分它是屬于電氣、液壓還是機械故障,而掌握全自動造型機的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件,全自動造型機液壓系統工作原理以及壓力、速度調整方法是排除故障的基礎。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。
正確使用造型機的方法:
1、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始。
2、造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。
3、開動造型機前,應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
4、造型機使用時,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。
5、造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。
造型機的維護和使用:往往在使用一段時間后,壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢,影響工作效率。這時只有經過仔細的對造型機診斷,分析出造成此異常情況的緣由,對其及時做出正確的處理才能造型機恢復正常。
選購全自動造型機時注意事項:
由于全自動造型機遠比傳統造型機昂貴,所以受到的制約因素多,造型機選擇合理與否就顯重要。正確選型是用好全自動造型機、使全自動造型機發揮效益的關鍵。在購買全自動造型機時,認真考察這五大要點尤為重要:
一、全自動造型機的剛度
由于全自動造型機剛度會直接影響到生產效率以及造型精度,全自動造型機的造型速度高于普通半自動造型機,因此其結構設計的剛度也遠高于普通造型機。
二、全自動造型機的加工精度
加工精度,直接影響到你的產品質量,很多人在否定你的造型機精度不行的時候,就會直接影響購買者的決定。
三、全自動造型機數控系統的選擇
數控系統,是全自動造型機操作的核心大腦,數控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。選擇功能時,應根據需要選擇,不能片面追求高指標,以免造成浪費。進行多臺選型時,盡可能選用同一廠家的數控系統,這樣操作、編程、維修都比較方便。
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