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      全自動造型機解決質量問題的措施

      發布時間:2020-06-23

      近幾年來,全自動造型機消費線增加較快,主要有三個特性:首先,采用自動造型消費線的企業不再于大型主干鑄造企業。例如,在河南西峽的兩個鑄造廠,都分別具有4~5條自動外型消費線。過去用土法消費的鄉鎮企業改形成采用自動外型消費線的鑄造廠已不鮮見,而是有一批企業了。如今,固然沿海地域的江蘇、山東、遼寧等省的鑄造產業仍占較大的比重,但中西部地域也已有相當多的企業采用了自動造型消費線;其次,國產的自動造消費線已開端能夠穩定地供給配備鑄造企業了,在國內消費程度分型自動造型線的己有四五個制造廠。但在全部自動消費線中國產的依然是少數,且低層次的較多;第三,自動造型消費線曾經不少了,但能依照消費線設計才能充沛發揮作用的鑄造企業還是少數,既存在還不能充沛控制運用自動外型消費線的問題,也有其他工序不能與消費線的才能和節拍匹配的問題。

      現在企業的變革時代到了,很多廠家都在做時代的進步,否則就會被當代給淘汰!比如:現在的全自動造型機現在替換人工造型機,生產,省時省錢。尤其是現在2019年的到來,堅決淘汰落后過生產能,讓人工造型機生產的廢料資源,在選擇自動造型機上面做了全部的,支持當代環境環保發展特性。

      尤其是選擇全自動造型機的質量穩定,生產,24小時生產運行。更,維護方便,提供持續生產力。所以接下來選擇自動造型機取代人工造型機!

      造型機可在型砂被壓實的同時,使型板、砂箱和型砂作高頻率、小振幅的震動。當砂箱內填滿疏松的型砂時,砂粒之間還存在很多空隙,此時直接使模板震動,將能量傳給砂粒,使之在不斷地運動中找到新的平衡位置,從而填滿空隙,提高其緊實度。在壓實過程中繼續附加震動時,除上述作用外還可以使砂粒與砂箱內壁間的外摩擦阻力減小,進一步增加壓實效果。因此附加震動可以顯著地改進壓實時緊實度不均的現象。

      造型機不但可以在壓實同時進行微震,且在加砂過程中亦可進行微震,即所謂壓實前的預震。這樣可以增加砂箱中的填砂量,提高砂型的原始緊實度與緊實度的均勻性;可以減少預填框的高度,減小壓實活塞的行程,尤其對高砂箱或復雜模型的造型有利。

      造型機解決質量問題的措施

      1)要從型砂、熔煉、全自動水平造型等幾方面加強質量管理與控制,有問題要及時解決。

      2)加強質量檢查:

      (a)各道工序要加強質量檢查。

      (b)認真檢查鑄件的質量,有不良品立即回爐。

      (c)要交合格鑄件。

      3)在機械廠粗加工后發現是不良品的鑄件要拉回廠回爐,要分析廢品產生的原因,采取對策及時補做新鑄件。

      解決方法

      1)針對外觀質量不良的要求:

      (a)控制好涂料的粘度,刷涂料時不要用大筆快刷,改成噴涂。

      (b)注意面砂質量,粘砂。

      2)針對尺寸不準確要求:

      (a)在造型前要檢查模型,模型有問題的要修改(如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻,鑄出的底座著地點不平的應按反曲率修改模型,使底座著地點變平)。

      (b)在用造型機操作時,要控制好起模時模型的晃動。

      (c)合箱前做好鑄型檢查。

      3)嚴格控制好爐料配比,用好料、凈料、干料,鐵水溫度,防止鐵水氧化與含氣量大。鑄件氣孔的補焊時要注意補焊工藝及焊條。

      4)對易出縮孔的部位,應改進補縮冒口,澆注完時注意點冒口。


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