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      全自動造型機的工作效率影響

      發布時間:2020-05-30

      鑄造技術是獲得機械產品毛坯的主要方法之一,是鑄造機械工業的重要基礎工藝,在國民經濟中占有重要地位。目前我國鑄造技術的現狀表現為生產規模較大,年產鑄件約1200萬噸,工廠數多達2萬多家,鑄造技術從業人員達120多萬人。我國鑄造技術產業的特點之一是自改革開放以來鄉鎮企業發展,成為我國鑄造技術產業的一支重要力量。鄉鎮鑄造企業的數量已經超過了國有鑄造企業的數量,同時鄉鎮鑄造企業的鑄造產量約占鑄造總產量的一半。

      目前,世界工業發達鑄造技術的發展總的來看可以歸納為以下四個目標:

      (1)保護環境,減少和污染;

      (2)提高鑄件質量和性,生產的近端鑄件;

      (3)降低生產成本;

      (4)縮短交貨時間。

      除了具有工廠數量多、人員多、產量大這些特點外外,我國鑄造技術在質量、效率、能源和材料消耗、勞動條件、環境保護等方面與西方發達相比均落后于發達。造成這些差異的原因是鑄造規模小,經濟差,技術設備(如全自動造型機)落后,管理水平低下,員工素質低。為了這些差距,為了滿足中國經濟建設的需要,為了中國鑄造技術行業的生存和發展,中國的鑄造技術產業應關注提高鑄件質量和經濟效益,面對國內和市場需加強管理,提高企業的質量,調整鑄造技術產業結構,合理地配置資源,倡導適度規模經營,繼續用的生產技術和設備改造鑄造行業,實現清潔化生產,可持續發展。

      全自動造型機是造型流水線上的主要設備,而造型機在使用一段時間之后往往會出現擺動遲鈍、緩慢的現象,這些情況都會影響到造型設備的工作效率。這時候就需要對造型機進行診斷,分析出造成此情況的原因出在哪里,對其及時作出處理才能夠造型機的恢復工作。

      步就是打開造型機壓頭上面的蓋板觀察里面的齒條是否銹蝕嚴重,如發現此狀態就會造成造型設備以及壓頭動作遲鈍,這時候就可以用煤油或者汽油清洗來銹蝕。

      如果步的情況沒有發生就開始部檢查,這時候就應該打開壓頭兩側的法蘭盤,檢查齒條兩側的Y型密封圈是否老化或者變形,如果發生這一情況依然會造型壓頭作業緩慢。

      如果前兩種情況都沒有發生就開始第三步的檢查,這時候就需要打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤,需要檢查的是齒輪軸承的黃油是否變質,如果發生這一現象可以用煤油或汽油沖洗,同時搬動壓頭這樣一來會感覺越來越松。

      第四步就是檢查造型機壓頭前后板間隙是都有鐵碴等異物,把異物后即可試車運行。

      如果以上情況都沒有發生就要打開壓頭上后面兩根進氣管,將操縱閥分別扳在原位與擺入,檢查管口進氣是否夠大,如果進氣量小同樣會造成造型機壓頭擺動緩慢,若是此原因可一直檢查到操縱閥,然后一直到空氣濾清氣。

      全自動造型線的優點:

      1、提高鑄件質量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。鑄型且均勻,拔模容易。

      2、簡化設備、節約投資、減少運行各維護費用。省去有關站合劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率在以上,設備投資減少30%,設備動力為濕型的60%,勞動力減少35%。

      3、模具及砂箱使用壽命長。

      4、金屬。V法造型中,金屬流動性好,充填,可以鑄出30mm的薄壁件。鑄型,冷卻慢,利用補縮,減少冒口的尺寸。工藝出品率提高,減少了加工余量。

      5、有利于環境保護。由于采用無粘結劑的干砂,省去了其他鑄造工藝中砂型的粘結劑、附加物或烘干工序,減少了環境污染,是綠色鑄造工藝。


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