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      全自動造型機如何做出合理的改造以滿足生產需求?

      發布時間:2020-04-12

      在大多數情況下,鑄造廠家為了滿足自己的生產要求而對所購買的全自動造型機進行程度的改造,那么問題來了?我們鑄造廠家應如何做出合理的改造以滿足生產需求?下面我們廠家將就這一點來講解一番:首先一般的小鑄造廠家買不起大爐量造型機,那么廠家便可以自己制做一套簡單的澆注冷卻線,然后再在此造型線的基礎上加上一臺小型造型機,利用這套組合設備就每天使用少量的原材料,而制造出質量優,數量大的鑄件產品,節省大量人工勞動的投入。

      其次,對于大多數鑄造廠家,合理的工藝流程設計也可以節省人力投入,減少生產成本,并且有些鑄件產品利用自動化的生產線要比利用手工造型模具來設計和造型更方便。所以經此改造后的造型機不僅提高了設備的生產能力,也特別適合中小型鑄件的造型,這套設備可以單獨使用,也可以組成完整的一條造型線來使用。

      全自動水平造型機適用于大多數金屬材料和那些需要大批量生產的造型方法,其中粘土濕砂造型是的一種造型方式。使用這種造型方法時,鑄造車間需要逐步將舊設備更換成載有最的控制裝置。濕型砂控制技術可以通過反復使用以獲得的使用性能。粘土濕砂造型的控制裝置的作用過程包括:金屬的篩選和分離,回收利用濕砂的冷卻,回用砂的再加工過程中添加劑的準確釋放等等。

      全自動水平造型機在濕砂造型過程中,垂直分型和水平分型兩種造型方式相比較而言,對于大規模生產的中小規模、灰鑄鐵和球鑄鐵零件的鑄造工廠,選擇垂直和水平分型都是可行的,都比較有優勢,并且由于濕砂造型的設備成本,造型,所需操作人員較少,密實度的偏差小。然而,采用垂直分型工藝,在其澆道的方案設計和形態設計上,以及在使用復雜的砂芯,過濾器,冷卻器,套管和芯上會有較大的限制。另外,在鑄造流動性好的合金時,由于金屬的靜壓較高,容易造成金屬的滲透和粘砂。

      目前的粘土濕砂造型機性能優良,已經達到了兩年前所沒有達到的性能,設備的制造要求也嚴格,允許差別很小時的濕砂造型。此外,因為加上了準確控制時的供砂裝置,使粘土濕型砂在鐵基合金和非鐵合金的造型中保持的位置。

      全自動造型機的主要優點是成本低、生產,對于生產中小型件、簡單件、灰鑄鐵件時具有優勢,能提高中小鑄造企業的生產利潤。在生產制動盤、軸承蓋等簡單、少芯的鑄件時,該設備也具有優勢。與其他同類產品相比,由于該款產品采用了L型托盤和門式壓鐵,將砂模的前、后、左、右、上、下六個方向都加固全部加緊。經濟型的無箱造型線,簡單、、,成本低,而且在日常維護成本和性方面都要優于其他廠家生產的無箱式造型線。

      全自動的鑄造生產線的生產方式簡便,只需要將產品模具放在造型機上,整個自動流水線就可以生產出成型鑄件,不僅提高了生產效率,而且節約了生產成本。

      自動造型機是一種用于生產砂型鑄造的設備,生產過程:將松散的砂型自動射入砂箱,自動壓實,自動起模,自動合箱,自動脫箱,自動導入,自動澆注,將鑄造好的砂型推入混砂機,從而實現一個連續不斷的流水線作業。

      全自動無箱造型機,能解決以下四個問題:

      1.傳統鑄造模式工人勞動強度大;

      2.解決鑄造技術的;

      3.提高產品質量;

      4.降低生產成本。


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