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      造型線的操作規范和特性

      發布時間:2020-03-07

      造型線生產設備原砂經提升機提升到新砂斗,定量后進入加熱器加熱;當溫度達到要求后卸入混砂機,同時人工加入樹脂。覆膜完畢后,自動噴入固化劑烏洛托品水溶液,再加入隔離劑硬脂酸鈣,自動鼓風、冷卻、破碎,然后卸入冷卻篩,經粗篩、冷卻、細篩后,提升到二次冷卻砂斗再次冷卻,后可以直接裝袋的覆膜砂。

      振動冷卻篩由槽體、振動電機和冷卻風機等組成。槽體分為上、下室。下室與風機相連;上室后部上方有粗篩;兩室中間為通風板,冷風從下室經風帽進入上室,以冷卻型砂;槽體的前部設有細篩。槽體內還設有水冷管,以加強對型砂的冷卻作用。

      混砂機外部從上到下為圍圈、機盤、機座和底架。圍圈和底盤設有水冷套。圍圈頂部設有樹脂斗、固化劑噴霧器和觀察孔。

      人工稱量的樹脂放入斗中,拉開閘板樹脂就落入混砂機內;固化劑溶液經人工定量后加入噴霧器內,屆時自動通入壓縮空氣噴入機內;粉料由人工從樹脂(或觀察孔)加入機內?;焐皺C內部有轉子,轉子上裝有擺輪、刮板、內刮板和豎式攪拌桿各兩個?;焐皺C運轉時,型砂被刮板拋起成懸浮狀態,擺輪在型砂中碾搓,攪拌桿在砂中剪切,達到混合和隨機破碎的目的。機座下部正中為減速機,兩側分別為電機和冷卻風機,冷風經風管進入機座的空腔繼而進入機盤內造型,造型線生產原理冷卻覆膜后的型砂。

      造型線的特性:

      先,采用自動造型線線的企業不再于大型主干鑄造企業。相當多的企業采用了造型線;

      其次,國產的全自動造型線已開端能夠穩定地供給配備鑄造企業了,在國內消費程度分型自動造型線的己有四五個制造廠。但在全部自動造型線中國產的依然是少數,且低層次的較多;

      第三,自動造型線曾經不少了,但能依照造型線設計才能充沛發揮作用的鑄造企業還是少數,既存在還不能充沛控制運用自動外型造型線的問題,也有其他工序不能與造型線的才能和節拍匹配的問題。

      造型線特點:

      1、造型線使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。

      2、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始。

      3、造型線使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。

      4、開動造型線前,應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

      5、造型線使用時,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況造型,造型線5大特點是什么以及設備使用中規定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。

      造型線的優點:

      1、提高鑄件質量。表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確。鑄型且均勻,拔模容易。

      2、簡化設備、節約投資、減少運行各維護費用。省去有關站合劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率在以上,設備投資減少30%,設備動力為濕型的60%,勞動力減少35%。

      3、模具及砂箱使用壽命長。

      4、金屬。V法造型中,金屬流動性好,充填,可以鑄出30mm的薄壁件。鑄型,冷卻慢,利用補縮,減少冒口的尺寸。工藝出品率提高,減少了加工余量。

      5、有利于環境保護。由于采用無粘結劑的干砂,省去了其他鑄造工藝中砂型的粘結劑、附加物或烘干工序,減少了環境污染,是綠色鑄造工藝。


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