如何正確使用造型機

造型機往往在使用一段時間后，壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時只有經過仔細的對造型機診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對其及時做出正確的處理才能造型機恢復正常。以下是如何正確使用造型機的方法：

1、開動造型機前，應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

2、造型機使用時，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況，以及設備使用中規定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。造型機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。

3、造型機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。

4、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行次造型工作的開始。

5、造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關閉各閥門，清掃設備，打掃現場，要保持設備各滑動（轉動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。

造型機利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機，使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現了高壓造型機，砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的。

正確的使用造型機能延長造型機的使用壽命，是非常重要的。

我國廣泛應用的幾種造型技術存在造價高、耗材量較大、操作復雜、工時長且鑄型質量得不到等問題。新型全自動造型機具備了節能、節材、節費、提高工程質量、提高施工效率省人工等優勢，落實節能減排的基本國策，解決了常規鑄型困擾我國鑄造業的諸多難題，達到了節約資源、節省工時，節約費用、提高工程質量優良率、提高鑄造業勞動生產率的效果，是我國鑄造的一次重大的技術革新，它將產生巨大的經濟效益、社會效益和行業效益。展望未來，研制出新型全自動鑄型系統將推動我國鑄造行業鑄型體系進入一個全新的時代。

全自動水平無箱造型機已在范圍內推廣，并在大中小企業廣泛應用。鑄造效果可達到要求的效果，不需任何技術，可鑄型觀感不合格的質量通病。目前，該產品已應用于各地，結果非常成功，效益明顯。

全自動水平無箱造型機設備沙箱采用橡膠，防損。射砂方式采用懸浮射砂，使鑄件質量穩定，表面光滑平整。壓實方式采用氣液增壓，避免高故障率和壓實度不夠的問題！