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      全自動造型線的安全操作要點及操作時注意事項

      發布時間:2019-11-30

      造型線利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25~0.4兆帕。這種造型線,使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現了高壓造型線,砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型線的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型線應用廣泛。高壓多觸頭造型線壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的。

      全自動造型線的選購方法:

      1、全自動造型線的剛度

      由于全自動造型線剛度會直接影響到生產效率以及造型精度,全自動造型線的造型速度高于普通半自動造型線,因此其結構設計的剛度也遠高于普通造型線。

      2、全自動造型線的加工精度

      加工精度,直接影響到你的產品質量,很多人在否定你的造型線精度不行的時候,就會直接影響購買者的決定。

      3、全自動造型線數控系統的選擇

      數控系統,是全自動造型線操作的核心大腦,數控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。選擇功能時,應根據需要選擇,不能片面追求高指標,以免造成浪費。進行多臺選型時,盡可能選用同一廠家的數控系統,這樣操作、編程、維修都比較方便。

      造型線七大操作要點:

      1、造型線使用時,操作者應熟悉造型線的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求。造型線緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出造型線起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。

      2、造型線使用時,開動設備前,應先檢查造型線的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

      3、嚴禁開空車,在有載荷的情況下進行試車,檢查各工作狀態是否正常,對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。

      4、造型線使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。

      5、造型線使用時,開閉手柄氣閥時動作要平穩。

      6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始。

      7、造型線使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。

      全自動造型線操作時注意事項:

      1、本機操作人員經過培訓,操作者應熟悉造型線的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求;

      2、開動設備前,檢查潤滑裝置是否完善,并按規定加油;檢查各緊部件是否緊固;檢查每個行程開關、擋開關是否松動,位置是否正確并加以調整;檢查管路是否漏氣,氣壓是否在規定值6(公斤以上);各排氣閥是否處于關閉狀態;

      3、造型線使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用風槍吹凈潤滑部位運轉部位的砂粒,嚴禁各滑動部位粘砂;

      4、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始;

      5、配合澆注緊密聯合,不需要造型時及時通知混砂,以免斗內型砂長時間不用而干燥;

      6、危及到人生或設備損壞時,紅色按急停按鈕;

      7、設備運行出現異常停頓時,按暫停,然后參看故障查詢;

      8、造型線出現故障通知電爐及混砂;

      9、經常對全自動造型線進行清理灰塵處理,一般是一個月到兩個月之間;

      10、下班之前,或者在沒有人的時候,要關閉造型線甚至關閉電源。


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