造型機的優缺點對比和具體的操作規程

造型機利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25～0.4兆帕。這種造型機，使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現了高壓造型機，砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭，通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時，各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力，使砂型獲得很高的、均勻的。

全自動造型機的優缺點以及參數對比

1、壓實投球：

高壓多接觸頭全自動造型機分成許多小塊垂直可動觸點──，巨大的壓力強度可通過液壓缸來獲得。壓實，以下其高度各接觸圖案（加壓砂厚度）被施加到相應的壓力。砂獲得如此之高的，均勻的硬度及壓實。設備具有這樣結構微震，能適應的形狀的復雜圖案。高壓多接觸本設備多個四柱結構，和一個單一的工位型雙相式。當更換模板，全自動不必關閉。這樣做的好處是，全自動取得了良好壓實砂。更嚴重的缺點是噪音，工人勞動強度大，生產效率低，環境污染比較嚴重。

2、豎直加壓型射全自動：

它的工作原理，通過使用壓縮空氣進入型砂被均勻地燒瓶預先壓實，然后在施加外部壓力壓實。垂直分型框而不注射壓縮成型燒瓶全自動造型機，砂直接進入模腔使用模板。砂機制成，尺寸的，因為在兩側上的優勢，并且將燒瓶腔，高生產率。缺點是比較困難為核心，砂質量要求非常嚴格。

3、水風格的全自動造型機：

這樣的工程砂箱，并期待在固定的板凳。使用慣性碰撞﹑沙砧打擊面落砂壓實工作臺。這個優點是設備成本低，操作簡單。的缺點是，垂直方向不均勻度沙緊湊性，缺乏特別的上部，非常嘈雜，勞動，生產效率低，對環境的性，在植物基部的影響。本機已逐漸被取代微震壓實自動造型機。

4、沖擊壓縮全自動：

本機的工作原理是沙子，然后輕敲被碾壓后，即可沙子的上部和下部壓實。壓實是利用鐵浮動微震緊落砂沖擊碰撞共同微震設備式（式全自動微震壓實）階段，然后壓實。微震是的頻率（500-1000次/分鐘），小振幅的振動（5至25mm），而不是抽頭風格全自動設備低頻（60至120次/分鐘）的大振幅振動。這款設備成本的優點是低，操作簡單，沙壓實曾工廠的基礎上進行基本均勻，要求較低。缺點是一個嚴重的噪聲，高勞動強度大，生產效率低，環境污染比較嚴重。

5、水平型注射壓縮剝全自動：

它的工作原理，通過使用壓縮空氣進入型砂被均勻地燒瓶預先壓實，然后在施加外部壓力壓實。關使用注射壓縮成型砂箱，砂剝離浮力貼合后的水平分型箱設備。機器制成，尺寸的優點砂，下芯方便，使下芯雙工，高生產率，低漏砂。缺點是比沙壓實略顯不足，在翻蓋作出了沙子里，便于容易發動崩潰的過程，那么成本是比較高的，一般客戶比較難接受。

造型機的操作規程如下：

1、遵守造型機和射芯機通用操作規程。

2、造型機起模時，頂桿平穩而又同步上或，否則，通知維修人員修理。

3、造型機壓實時，壓砂橫梁轉架應平穩地轉動，不要操作過猛，產生沖擊。

4、操作者在生產前后注意模具是否良好，外模與芯模的定位銷是否配套。

5、操作造型機的工作人員應思想集中。

6、造型機合箱完工后，應按工藝規定，將模子吊搬到制定的澆注點（線）。擺放整齊，并加以壓鐵或卡子鎖箱。雜件注明記號。

7、造型機砂箱不準堆放太高，一般不得超過兩米，所用工具堆放整齊，防止發生事故。

8、使用噴燈時應注意，防止火災發生，使用行燈是36V以下低壓燈泡，禁用220V以上高壓燈泡。

9、造型機使用行車時應先檢查吊具是否良好，起吊時應將鉤子扎牢鏈條拉直，不準斜吊和超負荷起吊。

10、嚴禁在起吊砂箱下面修模操作。大型砂箱開箱，翻身墊箱時用方形物件墊妥。

11、造型機使用的砂箱牢固，搭手要完整無裂紋和彎曲現象。