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      全自動造型機的使用檢查過程和選購方法

      發布時間:2019-04-18

      全自動造型機的鑄件運載裝置,是由一對圓形端盤(或履帶支撐環)和一條封閉的履帶組成,形似上部開口的滾筒。工作時,履帶轉動,使帶上的鑄件不斷翻動,并接受上方拋丸器的拋射。全自動造型機清理機是根據用戶要求設計的一種新型拋丸清理設備,用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理。本設備拋丸量,密封性,清理效果、生產效率及除塵效果有了較大的提高,室體使用軋制Mn13室體護板,單班生產使用壽命可達10年。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等,還可以降低工件的內應力,提高工件的強度。本機可單機使用也可配線使用,具有較高的清理效率。全自動造型機工作過程為連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環。

      全自動造型機檢查過程:

      一、設備檢查

      1、震擊缸應完好,動作靈敏、。震擊缸與砧座之間應裝有消聲墊。

      2、震擊缸的導向桿或導向塊應、動作靈活、。并有牢固的限位螺母或限位擋塊。

      3、起模桿應能靈活地調整起模間距和高度,并在載荷時具有足夠的強度和剛性。

      4、采用回程起模機構,托箱的棍道或支架平整,能穩固地支撐砂箱。

      5、壓頭旋轉靈活、輕便,并應裝有限位擋鐵。

      6、壓頭旋轉的裝置應裝有可調節的緩沖裝置。

      7、壓頭定位銷應、作用,當壓頭進進工作位置時能使壓頭地定位。

      8、氣動系統內應安裝壓縮空氣的水分離器、油霧化器等。

      9、壓力表應靈敏、正確、、并定期校驗。

      10、換向閥應動作靈敏、正確、。

      11、氣動系統應氣路,密封良好,無堵塞、泄漏現象。

      二、行為檢查

      1、翻轉臺翻轉時,操縱者不準站在翻轉臺活動范圍內。

      2、造型機在運動時,不準將手伸進砂箱內。

      3、中途發生故障,應立即將手柄推到封閉位置。

      三、作業環境

      1、造型機操縱區內地坪應平整,并應選用混凝土地坪。

      2、造型機安裝在地坑內時,地坑四周應裝設平整、牢固的蓋板。

      3、造型機四周布置有回砂口時,回砂口應裝有牢固的柵格,柵格空檔不得大于40mm。

      4、造型機空轉噪聲不得大于85dB(A)。

      全自動造型機的選購方法:

      1、全自動造型機的剛度

      由于全自動造型機剛度會直接影響到生產效率以及造型精度,全自動造型機的造型速度高于普通半自動造型機,因此其結構設計的剛度也遠高于普通造型機。

      2、全自動造型機的加工精度

      加工精度,直接影響到你的產品質量,很多人在否定你的造型機精度不行的時候,就會直接影響購買者的決定。

      3、全自動造型機數控系統的選擇

      數控系統,是全自動造型機操作的核心大腦,數控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。選擇功能時,應根據需要選擇,不能片面追求高指標,以免造成浪費。進行多臺選型時,盡可能選用同一廠家的數控系統,這樣操作、編程、維修都比較方便。

      全自動造型機的鑄造就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?,F代機械制造工業的基礎工藝。鑄造生產的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。


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