造型機操作時注意事項和質量問題解決方法

造型機的鑄件運載裝置，是由一對圓形端盤（或履帶支撐環）和一條封閉的履帶組成，形似上部開口的滾筒。工作時，履帶轉動，使帶上的鑄件不斷翻動，并接受上方拋丸器的拋射。造型機清理機是根據用戶要求設計的一種新型拋丸清理設備，用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理。本設備拋丸量，密封性，清理效果、生產效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護板，單班生產使用壽命可達10年。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內應力，提高工件的強度。本機可單機使用也可配線使用，具有較高的清理效率。造型機工作過程為連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環。

造型機操作時注意事項：

1、本機操作人員經過培訓，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況，以及設備使用中規定的其它要求；

2、開動設備前，檢查潤滑裝置是否完善，并按規定加油；檢查各緊部件是否緊固；檢查每個行程開關、擋開關是否松動，位置是否正確并加以調整；檢查管路是否漏氣，氣壓是否在規定值6（公斤以上）；各排氣閥是否處于關閉狀態；

3、造型機使用時要認真觀察運轉情況，在操作中應經常用風槍吹凈潤滑部位運轉部位的砂粒，嚴禁各滑動部位粘砂；

4、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行次造型工作的開始；

5、配合澆注緊密聯合，不需要造型時及時通知混砂，以免斗內型砂長時間不用而干燥；

6、危及到人生或設備損壞時，紅色按急停按鈕；

7、設備運行出現異常停頓時，按暫停，然后參看故障查詢；

8、造型機出現故障通知電爐及混砂；

9、經常對造型機進行清理灰塵處理，一般是一個月到兩個月之間；

10、下班之前，或者在沒有人的時候，要關閉造型機甚至關閉電源。

造型機解決質量問題：

1、要從型砂、熔煉、造型等幾方面加強質量管理與控制，有問題要及時解決。

2、加強質量檢查：

1）各道工序要加強質量檢查。

2）認真檢查鑄件的質量，有不良品立即回爐。

3）要交合格鑄件。

3、在機械廠粗加工后發現是不良品的鑄件要拉回廠回爐，要分析廢品產生的原因，采取對策及時補做新鑄件。

4、針對外觀質量不良的要求：

1）控制好涂料的粘度，刷涂料時不要用大筆快刷，改成噴涂。

2）注意面砂質量，粘砂。

5、針對尺寸不準確要求：

1）在造型前要檢查模型，模型有問題的要修改（如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻，鑄出的底座著地點不平的應按反曲率修改模型，使底座著地點變平）。

2）在用造型機操作時，要控制好起模時模型的晃動。

3）合箱前做好鑄型檢查。

6、嚴格控制好爐料配比，用好料、凈料、干料，鐵水溫度，防止鐵水氧化與含氣量大。鑄件氣孔的補焊時要注意補焊工藝及焊條。

7、對易出縮孔的部位，應改進補縮冒口，澆注完時注意點冒口。