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      全自動造型機的用途特點和使用操作要點

      發布時間:2018-10-22

      全自動造型機是一種常見的鑄造機械設備。全自動造型機使用時,要注意它的操作要點,工作中的使用。很多人對全自動造型機使用不是很了解,認為只要投入使用,能夠正常運作就好了。正確地使用全自動造型機,能夠延長全自動造型機的工作壽命,提高生產質量。

      全自動造型機用于制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實型砂,通過震實、壓全自動造型機實、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實,使砂型在搬運和澆注等過程中具有的強度;起模,利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出。全自動造型機早出現于19世紀中期,早期的全自動造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構,后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年出現了震擊式全自動造型機,使造型效率和砂型精度都有了提高。全自動造型機按其緊實型砂的方法不同可分為壓實式、震實式、震壓式、射壓式全自動造型機和拋砂機。

      全自動造型機特點:

      1、液壓系統由日本油研液壓站、12條液壓油缸組成,動力,動作加平穩;

      2、操作簡單,調整容易,只需要經過的培訓就可以達到操作的要求;

      3、對砂子沒有要求;

      4、設備采用PLC編程自動控制;

      5、機體采用球鐵、型鋼、板材鉚焊結構,結構合理、、剛性好;

      6、噴砂、退火熱處理、滲碳、電鍍、CNC精加工等多種加工工藝支撐,設備。

      7、設備設有防護裝置,工作。

      全自動造型機用途:

      1、用於制造砂型的鑄造設備。它的主要功能是:填砂,將松散的型砂填入砂箱中;緊實型砂,通過震實﹑壓實﹑震壓﹑射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實,使砂型在搬運和澆注等過程中具有的強度;起模,利用不同機構將模樣從緊實后的砂型中取出。全自動造型機早出現於19世紀中期,早期的全自動造型機是一種簡單的手動壓實帶起模的機構,后來采用壓縮空氣作為震實和壓實型砂的動力。1890年出現了震擊式全自動造型機,使造型效率和砂型精度都有了提高。全自動造型機按其緊實型砂的方法不同可分為震壓式﹑震實式﹑壓實式。

      2、震壓式全自動造型機對震實的砂型再進行壓實,可以獲得上下部緊實的砂型。常用的是微震壓實式全自動造型機,利用工作臺下落與浮動的震鐵相撞,微震緊實型砂,再進行壓實。微震是以較高頻率(500~1000次/分),小振幅(5~25毫米)的振動代替震擊式全自動造型機的低頻率(60~120次/分)﹑大振幅的振動。這種全自動造型機造出的砂型質量好,對基礎要求也較低。

      3、震實式全自動造型機此種全自動造型機又可分為震擊式和微震式全自動造型機兩種。砂箱和模樣固定在全自動造型機的工作臺上,利用工作臺下落時與砧座撞擊面的相撞﹑砂粒的慣性來緊實砂型。這種全自動造型機噪聲嚴重,所造砂型上部的緊實度很低,已被微震壓實全自動造型機所代替。

      4、高壓全自動造型機的壓頭分為平壓頭﹑成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭全自動造型機應用為廣泛。高壓多觸頭全自動造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的﹑均勻的緊實度和硬度。這類全自動造型機都設有微震震擊機構,能夠適應復雜模樣的造型。高壓多觸頭全自動造型機多采用四立柱結構,有單工位式和雙工位式。為了適應中小批量鑄件的生產,這種全自動造型機多附有模板快換裝置,換模板時,全自動造型機不必停機。采用高壓多觸頭造型,砂型鑄造能澆出薄壁﹑尺寸﹑表面光潔的鑄件。

      5、現代已出現一些低噪聲、低粉塵、低能耗、造型的全自動造型機,如真空全自動造型機、靜壓全自動造型機、氣體沖擊全自動造型機等。氣體沖擊全自動造型機利用壓縮氣體釋放的能量產生瞬時壓力,沖擊砂箱中松散型砂來緊實砂型,砂型緊實度高而均勻。這種全自動造型機噪聲低、能耗也低。

      全自動造型機操作的要點如下:

      1、全自動造型機使用時,操作者應熟悉全自動造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求。

      全自動造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出

      全自動造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位

      2、全自動造型機使用時,開動設備前,應先檢查全自動造型機的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

      3、嚴禁開空車,在有載荷的情況下進行試車,檢查各工作狀態是否正常,對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。

      4、全自動造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。

      5、全自動造型機使用時,開閉手柄氣閥時動作要平穩。

      6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始。

      7、全自動造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。


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