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      造型機的使用檢查過程和操作時的注意事項

      發布時間:2018-07-07

      全自動造型機的鑄件運載裝置,是由一對圓形端盤(或履帶支撐環)和一條封閉的履帶組成,形似上部開口的滾筒。工作時,履帶轉動,使帶上的鑄件不斷翻動,并接受上方拋丸器的拋射。全自動造型機清理機是根據用戶要求設計的一種新型拋丸清理設備,用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理。本設備拋丸量   大,密封性   好,清理效果、生產效率及除塵效果有了較大的提高,室體使用軋制Mn13室體護板,單班生產使用壽命可達10年。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等,還可以降低工件的內應力,提高工件的強度。本機可單機使用也可配線使用,具有較高的清理效率。全自動造型機工作過程為連鎖啟動—上料—進入拋丸室—關門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打滾翻工件—丸料門關—門開—工件退出拋丸室—由輸送機輸送—上卸料可同時進行丸料循環。

      造型機檢查過程:

      一、設備檢查

      1、震擊缸應完好,動作靈敏、。震擊缸與砧座之間應裝有消聲墊。

      2、震擊缸的導向桿或導向塊應、動作靈活、。并有牢固的限位螺母或限位擋塊。

      3、起模桿應能靈活地調整起模間距和高度,并在   大載荷時具有足夠的強度和剛性。

      4、采用回程起模機構,托箱的棍道或支架   平整,能穩固地支撐砂箱。

      5、壓頭旋轉   靈活、輕便,并應裝有限位擋鐵。

      6、壓頭旋轉的   裝置應裝有可調節的緩沖裝置。

      7、壓頭定位銷應、作用,當壓頭進進工作位置時能使壓頭地定位。

      8、氣動系統內應安裝壓縮空氣的水分離器、油霧化器等。

      9、壓力表應靈敏、正確、、并定期校驗。

      10、換向閥應動作靈敏、正確、。

      11、氣動系統應氣路,密封良好,無堵塞、泄漏現象。

      二、行為檢查

      1、翻轉臺翻轉時,操縱者不準站在翻轉臺活動范圍內。

      2、造型機在運動時,不準將手伸進砂箱內。

      3、中途發生故障,應立即將手柄推到封閉位置。

      三、作業環境

      1、造型機操縱區內地坪應平整,并應選用混凝土地坪。

      2、造型機安裝在地坑內時,地坑四周應裝設平整、牢固的蓋板。

      3、造型機四周布置有回砂口時,回砂口應裝有牢固的柵格,柵格空檔不得大于40mm。

      4、造型機空轉噪聲不得大于85dB(A)。

      全自動造型機操作時注意事項:

      1、本機操作人員   經過培訓,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求;

      2、開動設備前,檢查潤滑裝置是否完善,并按規定加油;檢查各緊部件是否緊固;檢查每個行程開關、擋開關是否松動,位置是否正確并加以調整;檢查管路是否漏氣,氣壓是否在規定值6(公斤以上);各排氣閥是否處于關閉狀態;

      3、造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用風槍吹凈潤滑部位運轉部位的砂粒,嚴禁各滑動部位粘砂;

      4、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行   次造型工作的開始;

      5、配合澆注緊密聯合,不需要造型時及時通知混砂,以免斗內型砂長時間不用而干燥;

      6、危及到人生   或設備損壞時,紅色按急停按鈕;

      7、設備運行出現異常停頓時,按暫停,然后參看故障查詢;

      8、造型機出現故障   通知電爐及混砂;

      9、經常對全自動造型機進行清理灰塵處理,一般是一個月到兩個月之間;

      10、下班之前,或者在沒有人的時候,要關閉造型機甚至關閉電源。


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