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      造型機消失模鑄造工藝

      發布時間:2017-01-07

      造型機消失模鑄造又稱實型鑄造,它是采用與所需鑄件形狀、尺寸相同的泡沫塑料模代替鑄模進行造型,模樣不取出呈實體鑄型,澆人金屬液汽化并取代泡沫模樣后形成理想的鑄件。自上世紀六十年代消失模鑄造技術問世以來,隨泡沫模樣材料、化工和機械工業的發展,消失模技術日臻完善,在工業中獲得了廣泛的應用,汽車行業中尤為。
        1、消失模鑄造的主要特點
       ?、僭煨蜋C消失模鑄造是一種近無余量、   成形的工藝。消失模鑄件尺寸精度和表面粗糙度接近熔模鑄造水平。由于充填砂采用干砂,鑄件廢品率顯著下降,鑄件質量顯著提高。
       ?、谌菀讓崿F清潔生產。室溫下的泡沫模樣材料對環境,澆注后燃燒產物經凈化后對環境無公害,舊砂回用率在以上。工人勞動強度降低,勞動環境顯著。
       ?、蹫殍T件結構設計提供了   大的自由度。原由多個零件加工組裝的構件,采用消失模鑄造可以通過分片制模然后粘合的辦法整體鑄出,且型芯可以省去,孔、洞可以直接鑄出。
       ?、芙饘僖旱牧鲃忧把厥菬峤獾南.a物,會與金屬液發生反應并影響到金屬液的充填。如充型過程中熱解產物不能順利排除,易引起氣孔、皺皮、增碳等缺陷。故要求工藝師掌握消失模鑄造成形原理,正確設計澆注系統,制定合理的工藝方案。
       ?、菽>叩闹圃斐杀据^高,要求有的生產批量,否則很難獲得好的經濟效益。
        2、消失模鑄造關鍵技術
        造型機消失模鑄造的關鍵技術包括:泡沫模樣材料及成形技術、涂料及涂敷技術、干砂及振動緊實技術、工藝設計及澆注控制技術。
        (1)泡沫模樣材料及成形技術
        模樣是消失模鑄造成敗的關鍵,消失模模樣要滿足如下性能要求:
       ?、僖怀尚涡阅芎?,模樣表面光滑,沒有明顯凸起和凹陷,珠粒間融合良好,形狀和尺寸準確地符合模樣圖的要求;
       ?、谀觾炔辉试S有夾雜物,密度不得超過允許的r限(密度通常為16}25kg/m3),以使熱解產物盡量少,金屬液順利充填,且不產生鑄造缺陷;
       ?、勰釉谕糠笸苛锨?,   經干燥處理,減少水分并使尺寸穩定;
       ?、芤荒討哂械膹姸群蛣偠?,以在取模、干燥、粘合、運輸和涂敷涂料、填砂、裝箱等操作過程中不被損壞或變形。
        (2)涂料及涂敷技術涂料配制及涂敷干燥是獲得   消失模鑄件的重要環節。消失模鑄造涂料應滿足如下要求:
       ?、僭谂菽芰夏由嫌泻芎玫耐繏煨?;
       ?、谠煨蜋C消失模鑄件表面粗糙度與涂料層厚度是否均勻、涂層表面是否光滑等直接相關,因此要求涂料有較好的流動性。
        (3)干砂及振動緊實技術
        造型機消失模鑄造的造型緊實是獲得良好鑄件的重要工序。如果控制不當,就不可避免地產生廢品或其他缺陷,   遵守的操作規程:
       ?、俑缮耙话氵x擇石英砂,其粒度分布應相對集中,粒徑范圍根據鑄件大小和壁厚選擇;
       ?、谀P痛卦谏跋渲械姆轿粦欣诟缮暗某涮詈途o實,盡量避免模型上的凹陷部位和盲孔朝向底部;
       ?、鄹缮俺涮罱ㄗh采用雨淋式加砂,有利于干砂的均勻加人,避免對模型造成沖刷和撞擊;為了防止在振動過程中模樣變形,振動緊實時宜采用高頻低振幅的微振方式。
        (4)工藝設計及澆注控制技術
        造型機消失模鑄造工藝設計及澆注控制原則應生產   鑄件,獲得明顯的經濟效益,有利于保護環境和便于操作。 

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