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      V法造型線工藝過程與特點

      發布時間:2016-12-24

      真空密封造型是一種物理造型工藝方法。型砂中不加粘結劑、水和附加物,因而減輕了砂處理工作,而且造型線造型和鑄件落砂清理的勞動量也減少,舊砂回用率可達以上。原理是利用塑料薄膜密封砂箱,采用真空泵抽出型內空氣,在鑄型內外形成壓力差,使干砂緊實,以形成所需型腔的一種物理造型方法。因此,真空密封造型又名“負壓造型法”或“減壓造型法”,簡稱為“V”法鑄造。
        一、V法造型線造型工藝過程
        (1)制造帶有抽氣箱和抽氣孔模板。
        (2)將經烘烤有塑性狀態的塑料薄膜覆蓋到型板上,真空泵抽出覆膜時帶有的空氣,使薄膜貼在型板上成型(稱為覆膜成形),噴上快干涂料。
        (3)將帶有過濾抽氣管的砂箱,放在已覆好塑料薄膜的模板上。
        (4)向砂箱內充填沒有粘結劑和附加物的干石英砂。振實箱內的型砂、刮平、放上密封用的膜,打開抽氣閥門,抽去型砂中的空氣,使鑄型內外存在壓力差,由于壓力差的作用,使鑄型具有較高的硬度,砂型硬度計讀數可以達到90~95。
        (5)解除膜板內的真空,然后進行起模。鑄型要繼續抽真空,直到下芯,合箱,澆注。
        (6)澆注后待金屬液凝固,停止對鑄型抽氣,型內壓力接近大氣壓時,鑄型就自行潰散。
        二、V法造型線造型的特點
        1、優點
        (1)提高鑄件質量,鑄件表面光潔、輪廓清晰、尺寸準確、鑄型硬度均勻,起膜容易。
        (2)簡化設備、節約投資,減少運行和維修費用,省去粘結劑、附加物及混砂設備。舊砂回用率高達,設備投資減少30%~60%,勞動力減少35%左右。
        (3)模具及砂箱使用壽命長。
        (4)金屬。V法造型,金屬流動性好,充填,可以鑄造出3mm的薄壁件。鑄型,冷卻慢,減小冒口的尺寸,工藝出品率提高,減少加工余量。
        (5)由于采用無粘結劑的干砂,省去了其他鑄造工藝中型砂的粘結劑和附加物或烘干工序,減少環境污染。
        2、缺點
        (1)造型線造型操作較復雜,小鑄件生產成本高,產量上不去。
        (2)從造型線造型開始至終需抽真空,實現機械化有難度。
        (3)因塑料薄膜的延伸率和成型性的限制,外型用V法,里邊用樹脂砂芯才能作出復雜鑄件,影響了該工藝擴大應用。
        (4)需要考慮砂子的粉塵去除及冷卻問題。
        三、真空V法造型線造型的發展和質量
        V法造型線鑄造可用于鑄鐵、鑄鋼及有色金屬。V法鑄造在我國發展很快,選用設備,還是選用國產設備,可以根據自己單位的情況而定。與粘土砂鑄造相比V法鑄造出的鑄件毛坯尺寸,鑄件清理工作量減少30%以上,縮短鑄件的生產周期,鑄件總的生產成本顯著低于粘土砂鑄造工藝。
        經過的生產實踐證明,V法造型工藝,不僅在大型簡單中小批量的鑄件生產中應用,而且可以通過采取工藝措施,與機械化設備結合,用于中小型復雜大批量鑄件的生產中。與樹脂砂和消失模鑄造工藝相比,在鑄件形狀允許的情況下,應優先考慮V法造型工藝。對于復雜內腔的鑄件,可以采用V法加樹脂砂、V法加消失模的復合鑄造工藝,使V法應用范圍進一步拓展,不僅可以生產大型、形狀相對簡單的鑄件,同時也能生產帶有樹脂砂芯、形狀比較復雜的鑄件??赏茝V應用于機床鑄件、汽車鑄件的生產中。
        隨著對鑄件尺寸精度要求的提高和環保意識的增長,V法造型工藝的應用范圍會繼續擴大和發展。為提高鑄件質量,優先考慮V法工藝,發揮V法造型工藝的優點和優勢。 

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