全自動造型機生產中的應用和保養方法

由于造型機工作條件較為惡劣，在連續長時間工作后，難免會出現故障，如異響、動作不平穩、甚至機器停在某一位置不動、循環進行不下去。這些故障情況一旦出現，操作者就應引起高度重視，仔細觀察，判斷故障發生部位及可能之原因，及時排除故障，以正常生產。對于PLC控制的造型機，由于具有較豐富的自診斷功能，即故障揭示及監控報警功能，正常情況下，報警與所監控的部位有關，比較容易診斷處理?？傊?，造型機一旦出現故障，都需要操作者或維修者及時進行綜合分析，查找原因，予以排除。

造型機常見故障為：動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等，排除這些故障的關鍵在于區分它是屬于電氣、液壓還是機械故障，而掌握造型機的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件，造型機液壓系統工作原理以及壓力、速度調整方法是排除故障的基礎。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。

總之，造型機的故障，除系統故障外，偶發性故障很多，原因也是多方面的，有閥的故障、泵壓力故障、各密封件磨損、老化失效、機械及電器故障等。解決方法各不相同。關鍵在于熟悉機器工作原理，掌握動作的輸入、輸出相關條件，充分利用電腦輔助診斷，找出原因，排除故障。

造型機造型的3大優點：

1、有了造型機我們工廠所需要的技術工人的要求下降了，不需要的老工人都可以操作，只要一兩天就可以上崗工作。

2、造型機采用機械造型通常比原始手工造型要快一倍以上，一天的效率相當于原來兩天的效率。

3、工件采用機械震實和壓實，比普通手工造型的型砂緊實度高，而且鑄件的大小可以千分之3的誤差率，質量均勻，外表光潔美觀。

造型機的主要功能有:將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂。造型機在工業生產中被廣泛應用。

1、震壓式造型機：這種造型機造出的砂型質量好，對基礎要求也較低。

2、震實式造型機：這種造型機噪聲嚴重，所造砂型上部的緊實度很低，已被微震壓實造型機所代替。

3、壓實式造型機：采用高壓多觸頭造型，砂型鑄造能澆出薄壁、尺寸、表面光潔的鑄件。

4、射壓式造型機：水平分型脫箱射壓造型機利用砂箱進行造型，砂型造好后合型脫箱，下芯比較方便，。

全自動造型機的保養方法：

1、工作前檢查員工之間的交接記錄。

2、檢查是否有異物落入機內，及時清理機內余砂，以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

3、操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。

4、密封件每天檢查，如被損壞立即換。

5、開機前檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。

6、開手動程序，用風槍清理下砂閘板余砂和粉塵。

7、下班時先將機器復位至原點，需清理機器內余砂，下一班正常作業。

8、下班前對各電氣運動部件進行檢查，看是否松動，及時擰緊。

9、對注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。

10、及時補充脫模劑。