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      全自動造型機安全操作要點及質量問題解決措施

      發布時間:2019-09-30

      全自動造型機的鑄造:就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?,F代機械制造工業的基礎工藝。鑄造生產的毛坯成本低廉,對于形狀復雜、特別是具有復雜內腔的零件,能顯示出它的經濟性;同時它的適應性較廣,且具有較好的綜合機械性能。

      造型機是一種常見的鑄造機械設備。垂直造型機和水平造型機使用時,要注意它的操作要點,工作中的使用。很多人對造型機使用不是很了解,認為只要投入使用,能夠正常運作就好了。正確地使用造型機,能夠延長造型機的工作壽命,提高生產質量。造型機操作的要點如下:

      1、造型機使用時,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求。

      造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出

      造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位

      2、造型機使用時,開動設備前,應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

      3、嚴禁開空車,在有載荷的情況下進行試車,檢查各工作狀態是否正常,對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。

      4、垂直造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。

      5、造型機使用時,開閉手柄氣閥時動作要平穩。

      6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始。

      7、造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。

      造型機工作后,也要時刻注意造型機的運作狀態,出現問題應該立即關機檢查。

      全自動造型機解決質量問題的措施

      1)要從型砂、熔煉、全自動水平造型等幾方面加強質量管理與控制,有問題要及時解決。

      2)加強質量檢查:

      (a)各道工序要加強質量檢查。

      (b)認真檢查鑄件的質量,有不良品立即回爐。

      (c)要交合格鑄件。

      3)在機械廠粗加工后發現是不良品的鑄件要拉回廠回爐,要分析廢品產生的原因,采取對策及時補做新鑄件。

      解決方法

      1)針對外觀質量不良的要求:

      (a)控制好涂料的粘度,刷涂料時不要用大筆快刷,改成噴涂。

      (b)注意面砂質量,粘砂。

      2)針對尺寸不準確要求:

      (a)在造型前要檢查模型,模型有問題的要修改(如鑄件厚薄不均勻的要修改模型使鑄件壁厚均勻,鑄出的底座著地點不平的應按反曲率修改模型,使底座著地點變平)。

      (b)在用造型機操作時,要控制好起模時模型的晃動。

      (c)合箱前做好鑄型檢查。

      3)嚴格控制好爐料配比,用好料、凈料、干料,鐵水溫度,防止鐵水氧化與含氣量大。鑄件氣孔的補焊時要注意補焊工藝及焊條。

      4)對易出縮孔的部位,應改進補縮冒口,澆注完時注意點冒口。


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