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      造型機正確使用方法和錯型問題分析

      發布時間:2019-04-05

      由于造型機工作條件較為惡劣,在連續長時間工作后,難免會出現故障,如異響、動作不平穩、甚至機器停在某一位置不動、循環進行不下去。這些故障情況一旦出現,操作者就應引起高度重視,仔細觀察,判斷故障發生部位及可能之原因,及時排除故障,以正常生產。對于PLC控制的造型機,由于具有較豐富的自診斷功能,即故障揭示及監控報警功能,正常情況下,報警與所監控的部位有關,比較容易診斷處理??傊?,造型機一旦出現故障,都需要操作者或維修者及時進行綜合分析,查找原因,予以排除。

      造型機常見故障為:動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等,排除這些故障的關鍵在于區分它是屬于電氣、液壓還是機械故障,而掌握造型機的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件,造型機液壓系統工作原理以及壓力、速度調整方法是排除故障的基礎。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。

      總之,造型機的故障,除系統故障外,偶發性故障很多,原因也是多方面的,有閥的故障、泵壓力故障、各密封件磨損、老化失效、機械及電器故障等。解決方法各不相同。關鍵在于熟悉機器工作原理,掌握動作的輸入、輸出相關條件,充分利用電腦輔助診斷,找出原因,排除故障。

      正確使用造型機的方法:

      1、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始。

      2、造型機使用完畢后,要將手柄回到零(空)位,關閉各閥門,清掃設備,打掃現場,要保持設備各滑動(轉動)部位的清潔和潤滑,認真收檢工具,模具。

      3、開動造型機前,應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善,并按規定加油,檢查各緊部件是否緊固,各操作手柄是否處于零位(空位),氣閥動作是否靈活,管路有無漏氣,然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。

      4、造型機使用時,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟:振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出。造型機起模程序:工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。

      5、造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用空氣吹凈潤滑部位和運轉部位的砂粒,嚴禁各潤滑部位粘砂。

      造型機的維護和使用:往往在使用一段時間后,壓頭會出現擺動遲鈍、緩慢,影響工作效率。這時只有經過仔細的對造型機診斷,分析出造成此異常情況的緣由,對其及時做出正確的處理才能造型機恢復正常。

      造型機根據經驗總結了一些關于造型機錯型問題的原因,主要有兩個方面:一方面是造型機本身的精度影響,另外受其配套工藝裝備或者是其輔助設備的影響。造型時型板放置不平,砂型移動時錯移,型板本身設計安裝錯位,下套箱時套箱內壁粘有砂塊,堆動砂型錯多等因素,都是造成造型機錯型問題的原因,那么如何避免呢?

      1、錐型定位銷粘有砂塊

      造型機有一個的設計,就是錐型定位銷定位,這種方式便當改換模板。模板不需求固定,改換模板只需求抬下運用完的模板,換上新的模板放大托模架上即可,改換模板快。

      2、推型過快,上下錯位

      在造型過程中,合箱造型完成以后,首先是脫箱油缸帶動脫箱板把合箱外型完成砂胎脫離輔助砂箱,接砂型板回落原位,此時造型機合箱造型完成以后的砂胎需求從造型工位轉移至澆注工位保送到澆注段,假如推箱缸速渡過快,推箱板推進下箱砂胎就會與上箱砂胎晃動而錯移。

      3、型板錯位

      造型機在鑄造工藝設計過程中,出于鑄件自身構造的問題,不可以分型面確實定準繩第1條:盡可能將鑄件的全部或大局部放在同一箱內以減少錯型;從而在設計時需求分模,上箱箱都有;以至三箱外型或多箱外型都有。在模具制造過程中,假如制造程度不高,或者模具裝配程度不高,那么很容易會形成型板錯位。

      4、套箱內壁打掃不潔凈,粘有砂塊

      造型機建議在從澆注完成的砂胎上取下以后,需用打掃器打掃;但是長期運用后,打掃器把刷老化會形成打掃不潔凈,致使套箱內壁仍存有砂團,在套箱放在砂胎上時,這些多余的砂團會形成砂胎挪動,從而運用砂型錯位。

      5、起模不平,上箱砂胎傾斜

      模板放在起模架上,外型完成后,模板脫離時,造型機起模架上的起模支點不在一條程度線上,起模時快慢不一至招致起模高度不分歧,起模完成下芯合箱后,下箱砂胎平放在轉移臺車上,上砂胎傾斜;在放套箱時,套箱就會推進上箱砂胎挪動。其實這種狀況和上面套箱打掃不潔凈粘有砂塊一樣,最終結果都是上下箱砂胎位置錯位。

      學會如何去清洗和保養保護好您的造型機,這也是讓您省心、讓機器有更長壽命的關鍵。我的很多客戶從來都沒有注重機器的清洗和保養,這讓機器壽命大打折扣,今天我們造型機廠家整理了一下以下的方法,讓大家為自己的造型機。

      鑄件后處理對清理后的鑄件進行熱處理﹑﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造設備生產的一道工序。鑄件清理將鑄件從鑄型中取出,掉本體以外的多余部分,并打磨精整鑄造設備內外表面的過程。主要工作有型芯和芯鐵。鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金,是鑄造設備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等。模樣仿真鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為形成符合要求的型腔,模樣應具有足夠的強度﹑剛度。冒口為避免鑄件出現缺陷而附加在鑄造設備上方或側面的補充部分。在鑄型中,冒口的型腔是存貯液態金屬的容器。芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設備??捎赡静末p塑料﹑金屬或其它材料制成。


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