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造型機可在型砂被壓實的同時,使型板、砂箱和型砂作高頻率、小振幅的震動。當砂箱內填滿疏松的型砂時,砂粒之間還存在很多空隙,此時直接使模板震動,將能量傳給砂粒,使之在不斷地運動中找到新的平衡位置,從而填滿空隙,提高其緊實度。在壓實過程中繼續附加震動時,除上述作用外還可以使砂粒與砂箱內壁間的外摩擦阻力減小,進一步增加壓實效果。因此附加震動可以顯著地改進壓實時緊實度不均的現象。
造型機不但可以在壓實同時進行微震,且在加砂過程中亦可進行微震,即所謂壓實前的預震。這樣可以增加砂箱中的填砂量,提高砂型的原始緊實度與緊實度的均勻性;可以減少預填框的高度,減小壓實活塞的行程,尤其對高砂箱或復雜模型的造型有利。
造型機主要有三個特性:
1、采用造型機的企業不再于大型主干鑄造企業。相當多的企業采用了造型機;
2、國產的自動造造型機已開端能夠穩定地供給配備鑄造企業了,在國內消費程度分型造型機的己有四五個制造廠。但在全部造型機中國產的依然是少數,且低層次的較多;
3、造型機曾經不少了,但能依照造型機設計才能充沛發揮作用的鑄造企業還是少數,既存在還不能充沛控制運用造型機的問題,也有其他工序不能與造型機的才能和節拍匹配的問題。
造型機工作的方向:
造型機是一種常見的鑄造機械設備。造型機使用時,要注意它的操作要點,工作中的使用。很多人對造型機使用不是很了解,認為只要投入使用,能夠正常運作就好了。
1、對造型機操作沒有進行過培訓的人員不得操作本設備。
2、開動造型機前要檢查運動部件中有無導物、有無非設備操作人員靠近。不要將工具等雜物放在設備上。
3、造型機設備在運轉中,不允許觸摸運動部分及電器元件。
4、在維修、檢查、調整電磁閥后有可能未恢復到原來狀態,通電、通氣后要注意觀察,以免發生意外動作造成危險。
造型機檢查五個步驟如下:
一步、造型機壓頭上面有蓋板,打開觀察齒條是否銹蝕嚴重,如果發生此故障,同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍,可用煤油或汽油清洗即可。
二步、打開壓頭上后面兩根進氣管,操縱閥分別扳在原位與擺入,看看管口進氣是否夠大,如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢,若是此原因可一直檢查到操縱閥,直致空氣濾清氣。
三步、檢查造型機壓頭前后板間隙,是否有什么鐵碴等異物阻礙,可后試車。
四步、若上述情況都沒發生,就應打開壓頭兩側法蘭盤,檢查齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形,如是,也可造成壓頭緩慢。
五步、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤,檢查齒輪軸承的黃油是否變質,如果是這樣,可用煤油或汽油沖洗,同時搬動壓頭,會感覺越來越松。
造型機的保養方法:
1、工作前檢查員工之間的交接記錄。
2、檢查是否有異物落入機內,及時清理機內余砂,以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
3、操作工對清理效果應隨時檢查,如有異樣應立即停機,并對設備進行整體檢查。
4、密封件每天檢查,如被損壞立即更換。
5、開機前檢查控制柜(面板)各類開關是否在所需設定位置(包括各電源開關)然后才能開機,以免誤動作,損壞電氣及機械設備,造成設備損壞。
6、開手動程序,用風槍清理下砂閘板余砂和粉塵。
7、下班時先將機器復位至原點,需清理機器內余砂,下一班正常作業。
8、下班前對各電氣運動部件進行檢查,看是否松動,及時擰緊。
9、對注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。
10、及時補充脫模劑。
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