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      全自動造型機的使用性能特點和操作時注意事項

      發布時間:2019-02-15

      全自動造型機利用氣壓或液壓通過壓頭或模樣對砂箱內的型砂施加壓力來緊實型砂。其壓強一般為0.25~0.4兆帕。這種造型機,使遠離施壓面的砂型緊實度差。20世紀50年代初出現了高壓造型機,砂型平面上的壓強在0.7兆帕以上。高壓造型機的壓頭分為平壓頭、成形壓頭和多觸頭壓頭等幾種結構形式。其中以高壓多觸頭造型機應用廣泛。高壓多觸頭造型機壓頭分割成許多可上下運動的小方塊──觸頭,通過液壓缸可獲得很大的壓。壓實時,各觸頭按其下面的模樣高度(即受壓砂層厚度)施加相應的壓力,使砂型獲得很高的、均勻的。

      全自動造型機的選購方法:

      由于全自動造型機遠比傳統造型機昂貴,所以受到的制約因素,造型機選擇合理與否就更顯重要。正確選型是用好全自動造型機、使全自動造型機發揮效益的關鍵。在購買全自動造型機時,認真考察這幾大要點尤為重要:

      一、全自動造型機的剛度

      由于全自動造型機剛度會直接影響到生產效率以及造型精度,全自動造型機的造型速度高于普通半自動造型機,因此其結構設計的剛度也遠高于普通造型機。

      二、全自動造型機的加工精度

      加工精度,直接影響到你的產品質量,很多人在否定你的造型機精度不行的時候,就會直接影響購買者的決定。

      三、全自動造型機數控系統的選擇

      數控系統,是全自動造型機操作的核心大腦,數控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。選擇功能時,應根據需要選擇,不能片面追求高指標,以免造成浪費。進行多臺選型時,盡可能選用同一廠家的數控系統,這樣操作、編程、維修都比較方便。

      全自動造型機主要性能特點:

      1、液壓系統由日本油研液壓站、12條液壓油缸組成,動力,動作平穩;

      2、操作簡單,調整容易,只需要經過的培訓就可以達到操作的要求;

      3、對砂子沒有要求;

      4、設備采用PLC編程自動控制;

      5、機體采用球鐵、型鋼、板材鉚焊結構,結構合理、、剛性好;

      6、噴砂、退火熱處理、滲碳、電鍍、CNC精加工等多種加工工藝支撐,設備精度。

      7、設備設有防護裝置,工作。

      全自動造型機操作時注意事項:

      1、本機操作人員經過培訓,操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統等情況,以及設備使用中規定的其它要求;

      2、開動設備前,檢查潤滑裝置是否完善,并按規定加油;檢查各緊部件是否緊固;檢查每個行程開關、擋開關是否松動,位置是否正確并加以調整;檢查管路是否漏氣,氣壓是否在規定值6(公斤以上);各排氣閥是否處于關閉狀態;

      3、造型機使用時要認真觀察運轉情況,在操作中應經常用風槍吹凈潤滑部位運轉部位的砂粒,嚴禁各滑動部位粘砂;

      4、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈,才能進行次造型工作的開始;

      5、配合澆注緊密聯合,不需要造型時及時通知混砂,以免斗內型砂長時間不用而干燥;

      6、危及到人生或設備損壞時,紅色按急停按鈕;

      7、設備運行出現異常停頓時,按暫停,然后參看故障查詢;

      8、造型機出現故障通知電爐及混砂;

      9、經常對全自動造型機進行清理灰塵處理,一般是一個月到兩個月之間;

      10、下班之前,或者在沒有人的時候,要關閉造型機甚至關閉電源。


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