全自動造型線V法鑄造中沖砂的解決辦法

全自動造型線V法鑄造中沖砂的解決辦法
　　原因：
　　1、涂料太薄，澆注速度太快。
　　2、澆道不合理。
　　3、氣流量不均勻。
　　4、振實臺激振力不勻，局部小。
　　5、砂緊實度不均勻。
　　解決方法：
　?、偻苛媳?，不抗沖刷，涂料被沖砂料   容易被沖走，整個型腔一塌糊涂，加之太快的澆注速度，雖然沒塌箱，整個鑄件也報廢?？箾_刷，涂料合理厚度，適當澆注速度，才能產品質量。
　?、诤侠頋沧⒌臐驳?，不利于金屬液流暢及時氣化白模，充滿整個型腔，   鑄件。
　?、壅婵諝饬髁坎荒芎龃蠛鲂?，影響鐵水在型腔內波動，造成沖砂。
　?、?a href="http://www.www.cosmicmaher.com" target="_self">全自動造型線成型過程中砂箱振幅不均，造成型砂在砂箱中硬度不同，使金屬液在型腔中滲透在   軟的部位，隨著金屬液上升，滲透部位砂粒會隨金屬液上浮，造成沖砂，振動臺乃重中之重，均勻的振幅合理的振動時間，以減少或沖砂。
　?、萆熬o實度不夠，即振動時間短，全自動造型線砂箱內型砂在真空作用下處于波動狀態，   不能振動澆注，型砂要振實，以防沖砂。